贵州兰鑫石墨：企业科协赋能创新驱动发展

　　在黔南高新区马场坪工业园区，贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司以科技为笔、创新为墨，在装备制造领域书写发展新篇。作为国家级高新技术企业、贵州省企业技术中心、贵州省“专精特新”企业，该公司始终把企业科协作为创新驱动发展的“助推器”，企业科协通过搭建产学研用协同平台、攻坚核心技术、培育创新人才，成为企业突破技术壁垒、实现人机一体化智能系统转型的核心引擎。

　　“非标柔性定制”是兰鑫石墨公司的核心竞争力。这种“私人定制”生产模式既实现用户个性化需求，又实现降本增效，但也对企业技术创造新兴事物的能力提出更加高的要求。针对非标设备加工难题，公司科协牵头组建行业专家、企业技术骨干组成开发团队，针对核心技术难题开展联合攻关。

　　目前，公司已掌握石墨管全流程自主加工技术，3.2米超长石墨化管道加工能力远超行业普遍的1.1米至1.2米水平，大幅度减少接头数量，提升了设备的稳定性。在为贵州磷化集团生产的PPA设备项目中，自主研发的800多平方米设备，由600多根8米多长的石墨管组成，成功实现进口设备国产化替代。

　　得益于技术突破，公司2025年第一季度订单产值达6000万元，预计全年产值突破2亿元至3亿元。通过多年的努力，该公司现已形成了以国电能源管道建设运营、厨余垃圾无害化处理以及金属(含贵金属)、非金属(石墨、碳化硅、钢衬四氟)化工装备制造的整体发展布局。

　　兰鑫石墨公司深耕行业10余年，始终以创新为引擎，不断突破技术壁垒。在标准起草领域，公司科协搭建了企业与权威机构的对话平台，推动“兰鑫方案”成为行业参照。

　　截至日前，公司科协牵头起草《不透性石墨列管式换热器》1项行业标准，参与编制《不透性石墨粘结耐蚀作业技术规范》等3项国家标准和3项行业标准。从专利申报到成果转化，公司科协全程提供技术认证与资源对接，助力公司累计申请国家专利103项，授权76项(含14项发明专利)，《新型氯化氢石墨合成炉系统热能高效利用研究》等2个项目获中国工业防腐蚀技术协会科学技术进步三等奖。

　　凭借领先技术实力，公司获评国家级高新技术企业、贵州省企业技术中心、贵州省“专精特新”企业等多项荣誉，跻身中国防腐蚀20强企业行列。

　　公司自成立以来，从始至终保持与中科院、浙江大学、四川大学、贵州大学、贵州工业职业技术学院等院校合作，并通过公司科协建立师带徒、一对一导师制等人才教育培训制度，累计培养出了5名高级工程师、4名工程师、30名技术骨干。

　　该模式不仅解决了技术人才短缺问题，更催生智能化升级项目、数控技术革新等创新成果，推动生产效率明显提升。近年来，企业科协进一步深化人才激励机制，设立“创新贡献奖”，对获得专利授权的个人或团队给予专项奖励(发明专利2000元/项、实用新型专利1000元/项)，激发全员创新活力。

　　依托公司科协链接智能化升级资源，公司引进超大数控车床、2万瓦激光切割机、三合一自动焊接系统、等静压等多台大型设备，完成非标柔性人机一体化智能系统加工中心、钢衬四氟无尘车间、碳化硅加工中心的建设。

　　走进兰鑫石墨生产车间，一台价值300多万元的5米数控车床正飞速运转，按照每个客户需求加工金属塔法兰。“这台设备让公司的金属加工能力实现质的飞跃。”该公司负责人杨颖介绍，设备升级后，加工效率提升一倍，加工直径从2米拓展至3.6米以上，为大型非标定制设备生产提供了有力支撑。

　　今年，公司与中国五环工程有限公司、华陆工程科技有限公司、贵州裕能新能源电池材料有限公司、云南磷化集团有限公司等多家行业龙头签订设备制造订单。依托智能化升级与数控技术革新，企业正加速向人机一体化智能系统转型，信心满满冲刺全年产值目标。(柏维维 姚丹静)