JBT 570-2015 防爆操控按钮

　　5.11 耐热、耐寒功能测验（见4.4.8、4.4.10） 5.12 过压实验（静压实验）（见4.4.9） 5.13 非金属资料外壳部件的外表电阻测定（见4.4.10） 5.14 引进设备的夹紧、密封功能和机械强度实验（见4.4.11） 5.15 接线端子（绝缘套管）防改变实验（见4.4.12） 5.162 外壳耐压实验和内部点着的不传爆实验（见4.4.13） 5.17 玻璃通明件热剧变实验（见4.4.14） 6查验规矩. 6.1型式实验 6.2出厂查验 7标志、包装、运送、储存. 7.1标志 7.2 包装. 7.3 运送，储存

　　本规范依照GB/T1.1—2009给出的规矩起草。 本规范替代JB/T570一1998《防爆操控按钮》，与JB/T570一1998比较首要技能改变如下：

　　一对原引证规范做了全面修正，引证了最新现行规范：一在规范首要实验办法中将橡胶老化实验修正为“耐热实验”和“耐寒实验” 一将爆炸性环境用电气设备分为I类、I类。 本规范由我国机械工业联合会提出。 本规范由全国防爆电气设备规范化技能委员会归口（SAC/TC9）本规范起草单位：沈阳华兴防爆器件有限公司，沈阳电气传动研究所，浙江腾达防爆电器有限公司

　　华荣科技股份有限公司沈阳北方防爆电气有限公司、沈阳隆达防爆器件厂、浙江飞浦防爆电器有限公司、乐清祥宏防爆电气有限公司、上海飞策防爆电器有限公司。

　　本规范首要起草人：孙凯、谢革、王连科、章明高、王海平、张力、王志宾、杜开堂、高知克。 本规范所替代规范的每次版别发布状况为：

　　本规范规矩了爆炸性环境用防爆操控按钮的产品分类、基本信息参数、技能方面的要求、实验办法、查验规矩、 标志、包装、运送、储居心

　　下列文件难如登天本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件，仅注日期的版别适用于本文件。 但凡不注日期的引证文件，其最新版别（包含一切的修正单）适用于本文件。

　　GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”维护的设备 GB3836.3—2010 爆炸性环境 第3部分：由增安型“e维护的设备 GB4208—2008外壳防护等级（IP代码） GB/T13384一2008机电产品包装通用技能条件 GB14048.1—2012 低压开关设备和操控设备第1部分：总则 GB14048.5-2008 低压开关设备和操控设备第5-1部分：操控电路电器和开关元件机电式控

　　4技能要求 4.1一般要求 4.1.1按钮应契合本规范的规矩，并按经国家指定的查验单位同意的图样和技能文件制作。 4.1.2按钮组成元件（如按钮元件、指示灯、外表等）的技能功能，除应契合本规范的规矩外，还应契合各自产品质量规范的规矩。 4.2正常作业条件

　　1）周围空气温度最高为40℃，24h内其平均值不超越35℃； 2）周围空气温度最低不低于-20℃。

　　C）周围空气相对湿度不大于95%（25℃时） d）爆炸性气体的环境。 e）无显着摇摆和剧烈冲击振荡的环境。 f）能防滴水及其他液体浸入的当地。 g）污染等级：3级。 h）设备类别：Ⅱ类、Ⅲ类。

　　4.3结构要求 4.3.1按钮接线腔内的电气空隙、爬电间隔应契合GB3836.3一2010中4.3、4.4的规矩。 4.3.2按钮外壳原料应契合GB3836.1一2010中第7章和第8章的规矩。 4.3.3按钮一切紧固件的外表应选用镀锌钝化或其他防腐作用杰出的外表处理（或采纳不锈钢紧固件），并须具有避免自行松脱的办法。 4.3.4按钮的黑色金属零件应有牢靠的防腐蚀办法，不得有镀层掉落现象。 2 JB/T5702015

　　4.3.5按钮接线按钮应设置契合GB3836.1--2010中第15章规矩的内、外接地衔接件，并设有显着的接地标志。 应选用防中等腐蚀的接地螺栓。 4.3.7按纽的隔爆面不得有漆、锈及磕碰划伤，汁涂防锈油。 4.3.8按钮组织的动作须灵敏、牢靠，无卡滞现象，分合应有明晰明确的指示。 4.3.9按钮外壳的防护等级应不低于IP54。 4.3.10按钮的引进设备结构、标志应契合GB3836.1一2010中第16章及A.2、A.4的规矩。隔爆型弓入设备结构还应满意GB3836.2—2010中第13章及C.2的规矩。 4.3.11按钮外壳上显着处应设置明晰的标志“Ex”（亦可标志出防爆型式、类型、等级、温度组别和设备维护等级标志）和禁止带电开盖字样的警告牌。 4.3.12按钮隔爆外壳的结构参数应契合GB3836.2—2010中第5章的要求。 4.3.13指示灯式按钮的指示灯电压、功率及寿数由制作厂在产品技能条件中规矩。 4.4功能要求 4.4.1 按钮应能接受沟通50Hz、表2规矩的电压，历时1min的工频耐电压实验，且无击穿或闪络现象。

　　u≤690

　　<注：当表中数值满意不了实验要求时，也可按GB3836.3一2010中6.1的规矩进行。 4.4.2按钮在通以约好发热电流（此值由产品技能条件规矩）条件下，与外部绝缘导线衔接的接线端子温升极限值和易近部件温升极限值不该超越本规范表3和表4的规矩，其他部件（如触头产品内部导线衔接处等）的温升极限由产品技能条件另行规矩。最高外表温度、“极限温度”应契合GB3836.1- 2010中5章的规矩。

　　<表3

　　接线K是以电缆为根据确认的。 b温升极限是根据运用经历和寿数实验米决议的，但不超越65K。

　　注：I 大角色作业电流：1 接通或分断电流：U。 一大角色作业电压：U- 接通或分断电压：稳态功率耗费

　　4.4.4 按钮的主触头在电路不通电流条件下的无载操作次数（机械寿数）应契合表6的规矩。

　　4.4.5 5按钮的电寿数应契合表7的规矩，其次数不低于机械寿数的20%（直流负载为10%），操作频率按表6的规矩。

　　4.4.6 按钮的大角色约束短路电流实验应在实验电压为1.1倍标称电压、功率因数为0.50.7的条件下进行。通以1000A的短路电流三次，间隔时间不少于3min。每次短路后，按钮应处在杰出的作业状况。 4.4.7 按钮外壳（钢板焊接在外）或外壳部件须接受GB3836.1-2010规矩的抗冲击实验。 4.4.8 按纽的密封圈和密封衬垫均选用世界硬度45IRHD～55IRHD的耐油阻燃橡胶制成，并能接受 GB3836.1一2010规矩的耐热、耐寒性实验。 4.4.9按钮的隔爆外壳须能接受GB3836.2一2010规矩的过压实验（静压实验）。 4.4.10按钮塑料外壳应能接受GB3836.1一2010规矩的耐热、耐寒性实验，契合GB3836.1一2010中外表电阻的规矩。 4 JB/T570—2015

　　4.4.11按钮号I入设备应能接受GB3836.1一2010和GB3836.2一2010规矩的夹紧、密封功能和机械强度实验。 4.4.12按钮接线端子（绝缘套管）应能接受GB3836.1一2010规矩的防改变实验 4.4.13按钮隔爆外壳应能接受GB3836.2一2010规矩的外壳耐压实验和内部点着的不传爆实验。 4.4.14玻璃通明件应能接受GB3836.1-2010规矩的热剧变实验。

　　按GB4208一2008中第12章和第13章的规矩进行。 5.5工频耐电压实验（见4.4.1）